输煤皮带跑偏原因分析与治理方法

输煤皮带跑偏原因分析: 通常有多种因素影响皮带跑偏，需要根据现场实际情况而定

一、安装的原因

1、安装时皮带机主动滚筒中心线与皮带机中心线不垂直

2、安装时皮带机主动滚筒与从动滚筒不平行

3、安装时皮带机从动滚筒中心线与皮带机中心线不垂直

4、安装时托辊支架与皮带不垂直

5、安装时皮带弯曲不正

6、安装时拉紧装置张紧力不均       

二、生产环境天气原因

1、室外大风天气

2、室外雨雪天气

三、运行过程中外在原因:

1、下平行托辊损坏

2、调偏托架损坏不灵活

3、托辊表面粘煤

4、滚筒表面粘煤

5、有杂物卡死

6、滚筒包胶不均匀

四、检修后产生的原因

1、更换皮带后接口不正

2、落煤筒检修后落料点偏离皮带中心向 

输煤皮带跑偏的处理方法: 

1、安装时皮带机主动滚筒中心线与皮带机中心线不垂直; 处理方法:调整滚筒，使其垂直

2、安装时皮带机主动滚筒与从动滚筒不平行 处理方法:调整主从动滚筒，使其平行

3、安装时皮带机从动滚筒中心线与皮带机中心线不垂直 处理方法:调整滚筒，使其垂直

4、安装时托辊支架与皮带不垂直 处理方法:调整托辊支架，使其垂直

5、安装时皮带弯曲不正 处理方法:更换皮带

6、安装时拉紧装置张紧力不均 处理方法:调整拉紧装置，使其张紧力均匀

7、室外大风天气 处理方法:利用调偏托辊架进行调偏或停止运行

8、室外雨雪天气 处理方法:利用调偏托辊架进行调偏或停止运行

10、下平行托辊损坏 处理方法:检修托辊或更换托辊

11、调偏托架损坏不灵活 处理方法:检修调偏托辊架或更换调偏托辊

12、托辊表面粘煤 处理方法:清理粘煤

13、滚筒表面粘煤 处理方法:清理粘煤

14、有杂物卡死 处理方法:清除杂物

15、滚筒包胶不均匀 处理方法:更换滚筒、更换包胶、铲除包胶

16、更换皮带后接口不正 处理方法:重新接口 17、落煤筒检修后落料点偏离皮带中心向 处理方法:调整挡板或改造落煤筒 

总之：输送带跑偏不仅会影响生产，损坏输送带，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，可能引起安全事故。因此在日常维护过程中要加强巡检与维护，通过分析产生跑偏的各种原因，分别采取不同的方法迚行处理，从而使生产的正常运行得以保证。